Riisikestade pelletimasinate biomassi graanulite liin

Lühike kirjeldus:

Riisikestad moodustavad umbes 20% riisi massist ja Aasia toodab igal aastal umbes 770 miljonit tonni riisi kestasid.Riisikestad visatakse aga enamasti prügina minema või põletatakse otse, mis mitte ainult ei saasta keskkonda, vaid põhjustab kergesti ka tulekahjusid.Ühe enamlevinud põllumajandusjäätmetena võivad rikkalikud riisikestad olla heaks tooraineks biomassigraanulitele.Otse põletamisel eraldavad riisikestade graanulid vähem tuhka ja heitmeid.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Ülevaade riisikestade pelletimasinast/liinist

Riisikestad on riisiterade kestad, mis saadakse riisiveskitest riisi töötlemiseks.Riisi kestad on kõrge kiudainesisaldusega ja on hea tooraine graanulite tootmiseks.Tavaliselt riisiveskitest saadavad riisikestad on kuivad ja niiskusesisaldus on umbes 14%, mis on biokütuste granuleerimiseks optimaalne niiskus.Riisikestade väiksuse tõttu saab seda pelletiveski abil otse biokütuse graanuliteks pressida.

Meie riisikestade granuleerimise kogemuse kohaselt, kuna riisikestad sisaldavad veidi õli, on granuleerimine lihtne, arvestades, et riisikestade puistetihedus ei ole suur, on riisikestade graanuliteks pressimiseks vaja kõrge surveastmega rõngasvormi.Meil on palju kliente Riisikestade graanuleid toodetakse meie ringvormimisgranulaatori abil, nad kasutavad kvaliteetsete graanulite tootmiseks survesuhtega 1:5,8 rõngasvormi.

Turuanalüüsriisikestade pelletimasin/ liin

Riisi kest on riisi töötlemise suurim kõrvalsaadus, moodustades 20% riisi massist.Tänapäeval on maailma aastane riisitoodang 568 miljonit tonni ja riisikestade aastane toodang on 11,36 miljonit tonni.

Riisikestad on riisi rafineerimisel ja töötlemisel tekkinud jäätmed, millel puudub kaubanduslik huvi, madal tihedus ja mida ei ole lihtne transportida.Tööstuslikus töötlemises, kus riisi kesta peetakse lisandväärtusega materjaliks, on aga tehnoloogiline suundumus kulude vähendamisele ja ringlussevõtule.

Riisikestade graanulid on kogu maailmas äratanud laialdast huvi alternatiivse energiaallikana tavalistele taastumatutele fossiilkütustele.Malaisias, ühes kuulsas riisikasvatusriigis, võivad riisikestade pelletid asendada õli ja kivisütt soojuse tootmiseks.Maailma suuruselt teise riisi eksportija Vietnami jaoks on riisikestad olnud populaarne materjal biokütuse graanulite töötlemisel.Tegelikult on riisikestade graanulite kasutamiseks mõeldud küttesüsteemid praegu turul laialdaselt saadaval mitmetes riikides üle maailma.

1

Miks valida meid

1. Zhangsheng Machineryil on suurepärane tehnoloogia ja kogemused riisikestade granuleerimisel.Saame pakkuda nii iseseisvaid riisikestade pelleti masinaid kui ka võtmed kätte projektilahendusi terviklike riisikestade pelleti tootmisliinide jaoks.

2. Meie riisikestade pelletimasin võtab vastu kvaliteetseid komponente, millel on stabiilne jõudlus, pikk kasutusiga ja madal müratase.

3. Kasutame täiustatud mootoriülekandesüsteemi, mis on stabiilne ja usaldusväärne.

4. Kogu jõuülekande komponendid (kaasa arvatud mootor) on valmistatud kvaliteetsetest SKF-i laagritest, et tagada tõhus, stabiilne ja madala müratasemega ülekanne.Põhimootor on Siemens.

5. Võtame kasutusele rahvusvahelise arenenud tehnoloogia: rõngasvormide tootmine võtab vastu Saksa püstoli puurimise ja vaakumahju kütte tootmisprotsessi, et tagada sujuvad ja kvaliteetsed kaubaalused.

Protsessi kulgriisikestade pelletimasin/ liin

2

微信图片_20221018153328

  1. Sõelumine.Eemaldage riisikestadelt lisandid, nagu mitte-biomassi materjalid, kivid, rauatolm jne.

rida

    1. Granuleerimine.Töödeldud riisikestad pannakse granuleerimiseks riisikestade pelletimasinasse.

rida

  1. Jahtumine.Värskeid riisikooregraanuleid tuleb pärast kuumast pelletiveskist väljumist oma kuju säilitamiseks jahutada.

rida

  1. Pakendamine.Kui müüte riisikestad graanulitena, peate riisikestade pelletite pakkimiseks kasutama pakkimismasinat.

Märkus: see on tavaline lihtne biomassi graanulite tootmisliin, saame kohandada teie jaoks erinevaid graanulite tootmisplaane vastavalt erinevatele asukohtadele, toorainele, toodangule ja eelarvele.Hiina juhtiva pelletimasinate tootjana on ZhangShengil rikkalik kogemus pelletimasinate valmistamisel ja ta saab ehitada teile ainulaadse pelletitehase vastavalt tegelikule olukorrale.

Juhtumriisikestade pelletimasin/ liin

Meil on 20-aastane kogemus riisikestade pelletite tootmisel.Meie toodet on eksporditud enam kui 50 riiki ja see on pälvinud kohalike klientide kiitust.

ümbris jpg

KKKriisikestade pelletimasin/ liin

1. Kas olete tehas või kaubandusettevõte?

Meil on oma tehas.meil on üle 20-aastane kogemus pelletiliinide tootmises."Turutage oma tooteid" vähendab vahelinkide maksumust.OEM saadaval vastavalt teie toorainele ja toodangule.

2. Millistest toorainetest saab valmistada biomassi graanuleid?Kui on mingeid nõudeid?

Tooraineks võivad olla puidujäätmed, palgid, puuoksad, põhk, vars, bambus jne, sealhulgas kiud.

Puidugraanulite otseseks valmistamise materjaliks on aga saepuru, mille läbimõõt ei ületa 8 mm ja niiskusesisaldus 12%-20%.

nii et kui teie materjal ei ole saepuru ja niiskus on üle 20%, vajate muid masinaid, nagu puidupurusti, puiduhaamer ja kuivati ​​jne

3. Ma tean väga vähe pelleti tootmisliinist, kuidas valida sobivaim masin?

Ära muretse.Oleme aidanud paljusid algajaid.Lihtsalt öelge meile oma tooraine, oma tootlikkus (t/h) ja pelleti lõpptoote suurus, me valime teile masina vastavalt teie konkreetsele olukorrale.V

4. Milleks on kasu riisikestade pelletitest?

Riisikestade traditsiooniline kasutusviis on kuivatamisõhu soojendamine riisikuivatites.Riisikestade graanulite kütteväärtust parandab oluliselt biomassi kütusegraanulite liini töötlemine.Tänapäeval peetakse riisikestade graanuleid biomassi kütuseressursiks ja neid kasutatakse üha enam mõne kaaskütusel töötava elektrijaama kütusena.

5. Milline on graanulite valmistamise protsess?

Kütusegraanulite valmistamise protsess hõlmab pulbristatud biomassi asetamist kõrge rõhu alla ja selle surumist läbi ümmarguste avade, mida nimetatakse "stantsiks".Õigete tingimustega kokkupuutel "sulab" biomass kokku, moodustades tahke massi.


  • Eelmine:
  • Järgmine: