Kas olete puidugraanuli masinat kasutades kohanud graanulite moodustumist?Kuidas peaksime selle lahendama?Täna analüüsime seda:
Esiteks on graanulite pikkus erinev, puitlaastude osakeste masina vahelist kaugust tuleks reguleerida või reguleerida lõhestamise leevendamise kraapimisasendit;
Teiseks on osakeste pind sile, kuid osakesed liiga kõvad.See võib olla tingitud sellest, et puiduhakke granuleeritud masina silmuse kokkusurumine on suhteliselt väike ja surveava tuleks suurendada.
Kolmandaks, pinna pind ei ole väga sile ja pulbristamise määr on kõrge.Võib juhtuda, et puiduhakke granuleeritud silmusvormimise surve on suhteliselt väike ja surveava tuleks suurendada.
Neljandaks, kui osakeste vesi on kõrge, on tootmisvõimsus madal ja sageli esineb blokeerimist.See võib vastavalt tõsta puiduhakke granuleeritud masina kvaliteeti.Temperatuuri tõus soodustab materjali küpsuse paranemist;
Viiendaks on aksiaalsed või radiaalsed praod ning pulber on kõrge ja väljund on madal.Võib juhtuda, et puiduhake osakeste masina asend on kaugel ja nüri, mistõttu võib osakesi lõikamise asemel puudutada või rebida.
Lõpuks pöörake tähelepanu tavapärasele seadmete hooldusele.Tootmisprotsessi käigus tuleb seadmeid puhastada, et vältida kõvasid osakesi, nagu suured liivatükid, liivaterad, raudplokid, poldid ja rauatükid.Kuna need kiirendavad rõngasvormi kulumist ning suur, suur ja kõva segu põhjustab rõngasvormi mitu võtet, mis põhjustab rõngasvormi väsimist.Kui teatud jõud ületab rõngasvormi tugevuspiiri, siis masin ebaõnnestub.
Kui graanulid on halvasti vormitud, on vaja seda parandada.Meil on 20-aastane tootmiskogemus puidugraanulimasinate valmistamisel.Kui teil on küsimusi, võtke ühendust.Saame pakkuda kohandatud lahendusi, mis põhinevad teie toorainel, toimumiskohtadel ja kasutusaladel.
Postitusaeg: 10.10.2022